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本文是学习GB-T 33970-2017 电阻焊电极用Al2O3弥散强化铜片材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了电阻焊电极用Al₂O₃
弥散强化铜片材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。

本标准适用于电阻焊电极用Al₂O₃ 弥散强化铜圆形片材(以下简称片材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验
第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)

GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材

GB/T 33370 铜及铜合金软化温度的测定方法

YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法

YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、规格

片材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

1 片材的牌号、状态、规格

牌号

代号

状态

规格/mm

直径

厚度

TUAl0.15

TUAl0.25

TUA10.60

C15715

C15725

C15760

硬(H04)

50~600

10~40

经供需双方协商,也可供应其他状态、规格的产品。

GB/T 33970—2017

3.1.2 产品标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态、规格的顺序表示。标记示例如下:

用 TUAl0.60(C15760) 制造的、硬态、直径为350 mm、 厚度为35 mm
的片材,标记为:

弥散强化铜片材 GB/T 33970-TUAl0.60 H04- φ350×35

或 弥散强化铜片材 GB/T 33970-C15760 H04- φ350×35

3.2 化学成分

片材的化学成分应符合表2的规定。

2 片材的化学成分

牌号

代号

化学元素(质量分数)/%

(Cu+Ag)

Al₂O₃

Al

O*

P

Fe

Pb

不大于

TUAl0.15

C15715

≥99.45

0.25~0.32

0.03

0.015

0.003

0.01

0.01

TUAl0.25

C15725

≥99.25

0.43~0.51

0.03

0.015

0.003

0.01

0.01

TUAl0.60

C15760

≥98.55

1.10~1.20

0.03

0.015

0.003

0.01

0.01

未以Al₂O₃形式存在的Al。

未以Al₂O₃形式存在的O。

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.3.1 片材直径及其允许偏差应符合表3的规定。

3.3.2 片材厚度及其允许偏差应符合表4的规定。

3.3.3 片材的圆度应不大于直径允许偏差之半。

3.3.4 片材应平直。允许有轻微的波浪,其平整度应符合表5的规定。

3 片材的直径及其允许偏差

直径

允许偏差

50~100

±0.03

>100~200

±0.04

>200~300

±0.05

>300~400

±0.06

>400~600

±0.07

GB/T 33970—2017

4 片材的厚度及其允许偏差 单位为毫米

厚度

直径

≤100

>100~200

>200~300

>300~400

>400~600

厚度允许偏差

10~20

±0.30

±0.35

±0.40

±0.45

±0.50

>20~30

±0.35

±0.40

±0.45

±0.50

±0.55

>30~40

±0.40

±0.45

±0.50

±0.55

±0.60

5 片材的平整度

单位为毫米

厚度

直径

≤200

>200~400

>400~600

平整度

10~40

≤1

≤2

≤3

3.4 力学性能

片材的室温力学性能应符合表6的规定。

6 片材的室温力学性能

牌号

状态

拉伸试验

洛氏硬度

HRB

抗拉强度Rm/

MPa

规定塑性延伸强度R2/

MPa

断后伸长率A/

%

TUAl0.15

H04

≥427

≥407

≥14

≥63

TUAl0.25

≥483

≥448

≥12

≥77

TUAl0.60

≥552

≥517

≥10

≥83

3.5 电性能

片材的电性能应符合表7的规定。

7 片材的电性能

牌号

状态

体积电阻率/

(Ω ·mm²/m)

导电率/

%IACS

电导率/

(MS/m)

TUAl0.15

H04

≤0.01874

≥92

≥53.4

TUAl0.25

≤0.01937

≥89

≥51.6

TUAl0.60

≤0.02210

≥78

≥45.2

GB/T 33970—2017

3.6 软化温度

片材的软化温度应符合表8的规定。

8 片材软化温度

牌号

状态

软化温度/℃

TUAl0.15、TUAl0.25

H04

≥870

TUAl0.60

≥900

3.7 表面质量

片材表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。

4 试验方法

4.1 化学成分

片材化学成分的分析方法按 GB/T 5121(所有部分)、YS/T 482
的规定进行,仲裁时按 GB/T 5121

(所有部分)的规定进行。

4.2 外形尺寸及其允许偏差

片材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按 GB/T 26303.2 的规定进行。

4.3 力学性能

片材的拉伸试验方法按GB/T 228.1—2010
的规定进行,洛氏硬度的试验方法按GB/T 230.1 的规

定进行,拉伸试样按表9选取。

9 片材拉伸试样选取

厚度/

mm

GB/T 228.1—2010中的附录

GB/T 228.1—2010中的表

GB/T 228.1—2010中的试样编号

10~40

D

D.2

P9、P10、P11

4.4 电性能

片材的电性能测定方法按 GB/T 351 或 YS/T 478 的规定进行。仲裁时,按
GB/T 351 的规定

进行。

4.5 软化温度

片材的软化温度检测方法按 GB/T 33370 的规定进行。

4.6 表面质量

片材的表面质量用目视进行检验。

GB/T 33970—2017

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
片材应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)要求,并填
写产品质量证明书。

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规
定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收
到产品之日起1个月内提出。属于其他的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,可委托
供需双方认可的第三方进行,由供需双方共同取样。

5.2 组批

片材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批重量应不大于500
kg。

5.3 检验项目

每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、洛氏硬度、电性能、软化温度和表面质量的检

验;需方有要求并在合同中注明时,片材还应进行拉伸试验的检验。

5.4 取样

片材的取样应符合表10的规定,取样方法按 YS/T668
的规定进行,力学性能试样的制备按

YS/T 815 的规定进行。

表10 取样

检验项目

取样与制样方法

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

供方每批取1个试样;需方每批随机抽取1

个试样

3.2

4.1

尺寸允许偏差

逐片

3.3

4.2

力学

性能

拉伸试验

每批任选2片,每片1个试样

3.4

4.3

洛氏硬度

每批任选2片,每片1个试样

3.4

4.3

电性能

每批任选2片,每片1个试样

3.5

4.4

软化温度

每批任选2片,每片1个试样

3.6

4.5

表面质量

逐片

3.7

4.6

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分分析结果不合格时,判该批片材不合格。

5.5.2 外形尺寸和表面质量的检验结果不合格时,判该片片材不合格。

5.5.3
力学性能、电性能、软化温度的试验结果中有试样不合格时,应从该批片材(包括原检验不合格
的那片或该不合格试样代表的那片产品)中取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,
则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批片材不合格,或由供方逐片检验,合格
者交货。

GB/T 33970—2017

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

片材产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888 的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列产品的订货单(或合同)内容应包括:

a) 产品名称;

b) 牌 号 ;

c) 状态;

d) 规格;

e) 重量或片数;

f) 拉伸试验(要求时);

g) 本标准编号;

h) 其他。

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